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第十章受压元件的检验和水压试验：1.根据《蒸汽锅炉技术监察规程》的规定，锅炉如有下列情况之一时，就应对各受压元件进行内部检查和水压试验。水压试验压力应符合表1的规定⑴.新装改装和移装后。⑵.停止运行一年以上需要恢复运行时。⑶.受压元件经重大修理后。⑷.根据锅炉运行情况，对设备状态有怀疑必须进行检验时。

1.给水要求：详见《水质管理》。2.锅内水位：经常注意锅内水位变化，使其水位保持在正常水位的范围内，不得高于或低于水位，水位表内的水位一般有微微晃动现象，如水面静止不动，则水位表内可能有堵塞现象，应立即进行冲洗。3.水位表：水位表与锅筒正常水位线标高偏差为±2mm。应准确标明水位、水位和正常水位的标记。

3.如腐蚀严重，做水压试验前还应做强度计算。4.水压试验步骤：⑴.水压试验应在周围气温高于5℃时进行，低于5℃时必须有防冻措施。水压试验前，进水温度保持在20℃-30℃左右，温度过低易使锅炉外壁有露水，与发生渗水等不严密情况会混淆不清，增加检查困难，温度过高则易引起不均匀的膨胀，且外表温度太高，能使水滴蒸发使渗漏处不易发现。

2.检验前使锅炉停炉，彻底清除内部水垢，外部烟灰、烟垢，必要时尚需拆除炉墙外面罩壳和保湿材料，检查重点如下：⑴.受压元件是否正常，有无渗漏情况。⑵.锅炉钢板内外有无腐蚀起槽变形等现象。⑶.火管有无弯曲，管端与管板焊接处有无裂纹。⑷.水冷壁管有无弯曲变形腐蚀膨胀等情况。⑸.给水管、排污管和锅筒连接处有无腐蚀。

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紧急处理后，将汽排放完，检查压力控制器的故障。2、水位监测1）、当发现锅炉水位经常高水位报警，应停炉检查汽水连接管道及是否假水位。2）、当发现锅炉缺水运行后，必须采取紧急措施，强行停止燃烧的工作并进行紧急排汽，待锅炉自然冷却。3）、紧急处理后，检查水位电极或浮球电子元件，解决故障。3、温度监测

1.锅炉停炉一般分三种情况：⑴.到星期、节假日或其它情况，短期内不用蒸汽时应临时停炉。⑵.为清洁、检查或修理，须将炉水放出时正常停炉。⑶.遇到特殊情况，为可靠起见紧急停炉。上述三种停炉由于情况不同，要求亦不同，具体分别说明如下：2．临时停炉和正常停炉∶值班司炉工接到停炉通知后，应降低负荷、将燃烧器控制系统调节为小火。小火一段时间后再停机。