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焊工焊接要点：

1.根据具体情况，采用正确的运条方法：

（1）焊脚尺寸较小时，采用直线型或直线往复型运条，单层焊接完成；焊脚尺寸较大时，可采用多层焊或多层多道焊运条，层应采用直线型运条，其余各层可选用斜三角型或斜环型运条方法。

（2）无论采取那一种运条方法，每一次向熔池过度的焊缝金属均不宜过多。

2.对接焊缝仰焊，当焊件厚度≤4mm时，采用Ⅰ型坡口，选用φ3.2mm的焊条，焊接电流要适中；焊接厚度≥5mm时，应采用多层多道焊。

3.T型接头焊缝仰焊，当焊脚小于8mm时，应采用单层焊，焊脚大于8mm时采用多层多道焊。

焊接特点：

1.熔渣和熔池容易出现混搅现象，特别是焊接平角焊缝时，熔渣容易超前而形成夹渣。

*酸性焊条熔渣与熔池不易分清；碱性焊条两者比较清楚；HG20581标准上明确表示：酸性焊条不能用于ⅡⅢ类容器。

2.焊接参数和操作不当时，易形成焊瘤、咬边、焊接变形等缺陷。

3.熔焊金属主要依靠自重向熔池过度。

4.熔池形状和熔池金属容易保持、控制。

5.焊接同样板厚的金属，平焊位置的焊接电流比其他焊接位置的电流大，生产效率高。

6.单面焊背面自由成型时，道焊缝容易产生焊透程序不均、背面成型不良等形象。

焊接作业的危害，并非不可避免。只要每位焊工在作业中都严格遵守焊割作业规程，这些危害都可以得预防初级焊工,经常会得电光性眼炎。

电焊工是一个在机械制造和机械加工行业中的特殊金属焊接工种，而且又是一个很重要的岗位。

焊工职责

1、对主管每日安排的产品进行焊接作业;

2、遵循mcg工艺标准进行操作;对输入件进行质量检验，确保输出总成或分总成的质量;对工段长进行产品缺陷的报告;

3、每日班前班后对机台进行维护及保养，现场5s整理;

4、对工段长进行设备工具故障的报告;负责夹具和工装的清洁及润滑，保证每日的正确存放。

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